鋼管機殼表面粗糙度的測量方式：
  
  1、第一種方法是使用選定/指定的任何一種方法（深度千分尺或復(fù)制帶）在鄰近區(qū)域（不粗糙）中獲得測量值。然而，當(dāng)點蝕或粗糙的鋼是均勻的時候這可能是不可行的。在參考標(biāo)準(zhǔn)中列出的三種方法中，深度千分尺（ASTMD4417中的方法B）在這些情況下通常被認(rèn)為是^佳的，因為可以獲得單個谷的測量結(jié)果，并且儀器的較高范圍較高（20密耳）比可以使用復(fù)制帶（5密耳）合理測量的^大值。在一個區(qū)域內(nèi)進(jìn)行多次測量（至少十次），并計算平均表面輪廓。
  
  2、另一個選擇是依靠一個視覺比較器和一個參考光盤。比較器是一個點亮的放大鏡（通常5-10x電源），使用戶能夠仔細(xì)檢查表面粗糙度，并將其與包含不同程度粗糙度（每盤5段）的復(fù)制光盤比較。代表所使用的磨料（砂礫/爐渣或丸粒）的適當(dāng)?shù)膮⒖紙A盤放置在準(zhǔn)備好的鋼上，并且使用者選擇與鋼的表面輪廓^接近的部分。
  
  3、第三種方法是測量伴隨鋼片的表面輪廓，例如在粗糙鋼片上使用相同的磨料和壓力進(jìn)行噴砂清理的測試板。這個程序在核電行業(yè)已經(jīng)被接受了多年的鑄鐵電機外殼的涂裝。