1、精密鑄造用砂。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國或國際，在所有鑄件的生產(chǎn)，60%至70%的鑄造砂生產(chǎn)，其中約70%是粘土砂生產(chǎn)。主要原因是砂型鑄造和低成本相對于其他鑄造方法，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。所以，像汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電機(jī)機(jī)殼、缸蓋、曲軸生產(chǎn)過程綠色砂鑄件?？紤]使用黏土砂干砂、干砂或砂濕型不能滿足要求。砂型鑄件重量從幾公斤到幾十公斤，干粘土生產(chǎn)鑄件重達(dá)幾十噸。一般來說，大型鑄件，用自硬砂鋼鑄造水玻璃砂生產(chǎn)樹脂鑄件，可以獲得尺寸^，鑄件的表面光滑，但成本較高。當(dāng)然，對砂生產(chǎn)鑄件，鑄件表面光潔度精度，材料的密度、顯微組織、力學(xué)性能等，所以應(yīng)該用在鑄造這些更高的性能要求，其他鑄造方法，如鑄造（失蠟鑄造、壓鑄），低壓鑄造等。
　　
　　2、低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造，鑄造方法，大規(guī)模生產(chǎn)的昂貴的設(shè)備和工具。水平或垂直無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線可用于小型鑄件，真正的風(fēng)格和生產(chǎn)效率高，占地面積也少；作品中的各種高壓成型機(jī)生產(chǎn)線的選擇框，燃?xì)鉀_擊造型線，以適應(yīng)快速、高精度成型生產(chǎn)線的要求，核心制作方法可以選擇：高效的冷箱、熱箱、殼芯制芯。適量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用的樹脂自硬砂造型、制芯。
　　
　　單件、小批量生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍然是重要的，手的形狀更為靈活，適應(yīng)各種復(fù)雜的要求，不需要很多的技術(shù)和設(shè)備。水玻璃砂、水玻璃有機(jī)酯自硬砂、干土、自硬砂和水泥砂樹脂等可以應(yīng)用；大型鑄件坑建模方法單一的生產(chǎn)成本低，投產(chǎn)快。定型批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，或長期生產(chǎn)多框的風(fēng)格，和黑盒模型的方法更為合適，雖然模具，開始投資于砂箱，但可以補(bǔ)償從節(jié)省建模時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。